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印刷包裝盒常見問題及解決方案

時間:2020-06-18
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      城東彩印導(dǎo)讀:紙箱包裝作為最常用的包裝材料,廣泛應(yīng)用于物流快遞行業(yè)。但在使用紙箱包裝的過程中會遇到各種各樣的問題,城東彩印今天帶你一起來簡要總結(jié)造成這些問題的原因以及解決的措施。

1、粘合不牢固

  造成紙箱粘合不牢固的原因主要有三點:(1)膠的質(zhì)量問題;(2)涂膠量過小;(3)壓力過小或時間過短。
  要想改進紙箱粘合不牢固的方法也不難,主要是使用合格的粘合劑,粘度在25秒至35秒,人工裱膠壓合時間不低于10分鐘。

2、透膠

  紙箱的涂膠量過小會造成粘合不牢,但如果涂膠量過大,則會造成紙箱變軟,甚至透膠。造成透膠的原因也可能是刮膠輥與膠輥間隙過大,或涂膠輥間隙小造成涂膠量大,紙箱面紙過薄也是一個不可忽視的原因。
  要解決透膠問題,要合理調(diào)整刮膠輥與膠輥間隙,視楞型和紙箱板厚度調(diào)整上下傳送帶間隙,適當(dāng)減小涂膠量及涂膠輥間隙。

3、面紙裱貼不準(zhǔn)

  為了增加紙箱的外觀效果,除了可以直接印刷外,目前應(yīng)用最多的就是面紙裱貼。造成紙箱裱貼不準(zhǔn)的原因很多,比如裱紙機的問題,或紙箱面紙的問題。
  要解決就要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進行裱紙操作,且不可因疏忽一些細節(jié)問題造成紙箱廢品率提升。
   印刷包裝盒

4、齊口不規(guī)矩

  面紙進廠檢查不仔細、面紙裁切時不方正或規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配比規(guī)格不統(tǒng)一或操作工人操作不當(dāng),都會使齊口不規(guī)矩。
  所以我們要注意加強面紙的人工檢查力度,面紙裁切時嚴(yán)格按裁切圖尺寸進行生產(chǎn),并確保裁切方正度,注意提高工人操作技能,并嚴(yán)格按照規(guī)定進行生產(chǎn)。

5、紙箱過薄

  當(dāng)涂膠量過大造成箱板平面承受力降低,或壓力機壓力過大,再或瓦楞紙的級別太低時,就成使紙箱過薄。
  所以我們要保證紙箱的厚度就要嚴(yán)格控制箱板涂膠量,適當(dāng)控制壓力機的壓力,并提高瓦楞紙的級別。

6、紙箱面彎曲不平

  面紙絲流錯誤、箱板涂膠量過大、環(huán)境的相對濕度、箱板堆碼方式不對、面紙與里紙的含潮不一致,都是造成紙箱面彎曲不平的原因。
  要想杜絕此類問題,我們要按裁切圖檢查絲流方向是否正確,正確調(diào)整涂膠量的大小,確保涂膠寬度控制在楞頂寬度的1/3,環(huán)境的相對濕度盡量控制在65RH%以下,并且保證紙箱堆碼正確。

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